Задать вопрос

Лазерная порезка и гравировка

Обработка материалов всегда была той отраслью человеческой деятельности, в которой весьма наглядно ощущалось соревнование творческой натуры человека с вызовом, что порождает расширяющийся спрос. Появление новых материалов, повышение требований к точности и скорости обработки не могли оставить специалистов в стороне от такого важного изобретения человечества как лазер.

Кратко о лазере

Лазер представляет собой устройство, создающее пучок интенсивного высокосфокусированного луча за счет процессов вынужденного (индуцированного) излучения. В качестве рабочей среды лазера используются газы, твердые и жидкие вещества, а также плазма. Опустив все ненужные подробности, можно отметить, что интенсивность этого луча такова, что он является уникальным инструментом для обработки широкого спектра материалов.

Если поначалу лазер служил в основном для порезки металлов, то в настоящее время возможность регулировки мощности луча привела к тому, что с его помощью можно осуществлять обработку поверхности различных материалов. Такое расширение функциональных возможностей лазера позволило мастерам, таким как Петрович, решать с его помощью самые различные творческие задачи.

     Обработка материалов всегда была той отраслью человеческой деятельности, в которой весьма наглядно ощущалось соревнование творческой натуры человека с вызовом, что порождает расширяющийся спрос. Появление новых материалов, повышение требований к точности и скорости обработки не могли оставить специалистов в стороне от такого важного изобретения человечества как лазер.  Кратко о лазере  Лазер представляет собой устройство, создающее пучок интенсивного высокосфокусированного луча за счет процессов вынужденного (индуцированного) излучения. В качестве рабочей среды лазера используются газы, твердые и жидкие вещества, а также плазма. Опустив все ненужные подробности, можно отметить, что интенсивность этого луча такова, что он является уникальным инструментом для обработки широкого спектра материалов.  Если поначалу лазер служил в основном для порезки металлов, то в настоящее время возможность регулировки мощности луча привела к тому, что с его помощью можно осуществлять обработку поверхности различных материалов. Такое расширение функциональных возможностей лазера позволило мастерам, таким как Петрович, решать с его помощью самые различные творческие задачи.   Обработка материалов всегда была той отраслью человеческой деятельности, в которой весьма наглядно ощущалось соревнование творческой натуры человека с вызовом, что порождает расширяющийся спрос. Появление новых материалов, повышение требований к точности и скорости обработки не могли оставить специалистов в стороне от такого важного изобретения человечества как лазер.  Кратко о лазере  Лазер представляет собой устройство, создающее пучок интенсивного высокосфокусированного луча за счет процессов вынужденного (индуцированного) излучения. В качестве рабочей среды лазера используются газы, твердые и жидкие вещества, а также плазма. Опустив все ненужные подробности, можно отметить, что интенсивность этого луча такова, что он является уникальным инструментом для обработки широкого спектра материалов.  Если поначалу лазер служил в основном для порезки металлов, то в настоящее время возможность регулировки мощности луча привела к тому, что с его помощью можно осуществлять обработку поверхности различных материалов. Такое расширение функциональных возможностей лазера позволило мастерам, таким как Петрович, решать с его помощью самые различные творческие задачи.   Обработка материалов всегда была той отраслью человеческой деятельности, в которой весьма наглядно ощущалось соревнование творческой натуры человека с вызовом, что порождает расширяющийся спрос. Появление новых материалов, повышение требований к точности и скорости обработки не могли оставить специалистов в стороне от такого важного изобретения человечества как лазер.  Кратко о лазере  Лазер представляет собой устройство, создающее пучок интенсивного высокосфокусированного луча за счет процессов вынужденного (индуцированного) излучения. В качестве рабочей среды лазера используются газы, твердые и жидкие вещества, а также плазма. Опустив все ненужные подробности, можно отметить, что интенсивность этого луча такова, что он является уникальным инструментом для обработки широкого спектра материалов.  Если поначалу лазер служил в основном для порезки металлов, то в настоящее время возможность регулировки мощности луча привела к тому, что с его помощью можно осуществлять обработку поверхности различных материалов. Такое расширение функциональных возможностей лазера позволило мастерам, таким как Петрович, решать с его помощью самые различные творческие задачи.

Область применения

Лазерное оборудование, используемое Петровичем, имеет рабочий стол размером 1500x1000мм, и производит обработку следующих материалов:

  • акрил толщиной до 15 мм
  • картон
  • фанера
  • дерево
  • бумага
  • кожа

Высокоточные гравировочные работы на любом материале: композите, фанере, пластике и акриле существенно помогают нам и нашим заказчикам в решении творческих задач.

 Лазерное оборудование, используемое Петровичем, имеет рабочий стол размером 1500x1000мм, и производит обработку следующих материалов:  акрил толщиной до 15 мм картон фанера дерево бумага кожа Высокоточные гравировочные работы на любом материале: композите, фанере, пластике и акриле существенно помогают нам и нашим заказчикам в решении творческих задач.   Лазерное оборудование, используемое Петровичем, имеет рабочий стол размером 1500x1000мм, и производит обработку следующих материалов:  акрил толщиной до 15 мм картон фанера дерево бумага кожа Высокоточные гравировочные работы на любом материале: композите, фанере, пластике и акриле существенно помогают нам и нашим заказчикам в решении творческих задач.         Активное расширение применения лазера для обработки материалов, по сравнению с традиционной фрезерной обработкой, вызвано его следующими неоспоримыми преимуществами:  широкий спектр обрабатываемых материалов; высокая точность и скорость обработки, абсолютная аутентичность изделий при массовом производстве; полное отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал и минимальный локальный характер теплового воздействия; гладкие и прозрачные (например, у акрила) края реза, не требующие дополнительной механической обработки; выполнение любых внутренних углов реза, вплоть до абсолютно прямого; такого результата невозможно добиться при фрезерной обработке, поскольку физический размер фрезы определяет установленную округлость этой операции; высокоточное изготовление очень мелких и острых деталей; проведение гравировочных работ на различных материалах даже в труднодоступных местах; экономия материалов с возможностью использовать самые не ликвидные остатки.   Лазерное оборудование, используемое Петровичем, имеет рабочий стол размером 1500x1000мм, и производит обработку следующих материалов:  акрил толщиной до 15 мм картон фанера дерево бумага кожа Высокоточные гравировочные работы на любом материале: композите, фанере, пластике и акриле существенно помогают нам и нашим заказчикам в решении творческих задач.         Активное расширение применения лазера для обработки материалов, по сравнению с традиционной фрезерной обработкой, вызвано его следующими неоспоримыми преимуществами:  широкий спектр обрабатываемых материалов; высокая точность и скорость обработки, абсолютная аутентичность изделий при массовом производстве; полное отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал и минимальный локальный характер теплового воздействия; гладкие и прозрачные (например, у акрила) края реза, не требующие дополнительной механической обработки; выполнение любых внутренних углов реза, вплоть до абсолютно прямого; такого результата невозможно добиться при фрезерной обработке, поскольку физический размер фрезы определяет установленную округлость этой операции; высокоточное изготовление очень мелких и острых деталей; проведение гравировочных работ на различных материалах даже в труднодоступных местах; экономия материалов с возможностью использовать самые не ликвидные остатки.

Активное расширение применения лазера для обработки материалов, по сравнению с традиционной фрезерной обработкой, вызвано его следующими неоспоримыми преимуществами:

  • широкий спектр обрабатываемых материалов;
  • высокая точность и скорость обработки, абсолютная аутентичность изделий при массовом производстве;
  • полное отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал и минимальный локальный характер теплового воздействия;
  • гладкие и прозрачные (например, у акрила) края реза, не требующие дополнительной механической обработки;
  • выполнение любых внутренних углов реза, вплоть до абсолютно прямого; такого результата невозможно добиться при фрезерной обработке, поскольку физический размер фрезы определяет установленную округлость этой операции;
  • высокоточное изготовление очень мелких и острых деталей;
  • проведение гравировочных работ на различных материалах даже в труднодоступных местах;
  • экономия материалов с возможностью использовать самые не ликвидные остатки.

      Лазерное оборудование, используемое Петровичем, имеет рабочий стол размером 1500x1000мм, и производит обработку следующих материалов:  акрил толщиной до 15 мм картон фанера дерево бумага кожа Высокоточные гравировочные работы на любом материале: композите, фанере, пластике и акриле существенно помогают нам и нашим заказчикам в решении творческих задач.         Активное расширение применения лазера для обработки материалов, по сравнению с традиционной фрезерной обработкой, вызвано его следующими неоспоримыми преимуществами:  широкий спектр обрабатываемых материалов; высокая точность и скорость обработки, абсолютная аутентичность изделий при массовом производстве; полное отсутствие механического воздействия на обрабатываемый материал и минимальный локальный характер теплового воздействия; гладкие и прозрачные (например, у акрила) края реза, не требующие дополнительной механической обработки; выполнение любых внутренних углов реза, вплоть до абсолютно прямого; такого результата невозможно добиться при фрезерной обработке, поскольку физический размер фрезы определяет установленную округлость этой операции; высокоточное изготовление очень мелких и острых деталей; проведение гравировочных работ на различных материалах даже в труднодоступных местах; экономия материалов с возможностью использовать самые не ликвидные остатки.   Упаковка из фанеры

Технологические ограничения

Но, к сожалению, никакая технология не является идеальной, поэтому существуют некоторые ограничения в использовании лазерного оборудования. Ни в коем случае не допускается лазерная обработка ПВХ. Это вызывает появление фосгена – высокотоксичного газа, который может вызывать отравление и аллергические реакции организма.

Также стоит учитывать, что при изготовлении букв из акрила с помощью лазера на их краях возникает внутренне напряжение, которое при взаимодействии с растворителем на заготовке может привести к возникновению микротрещин. Это приводит к необходимости дальнейшего прогрева этих заготовок в специальной термической печи (камере). К слову, традиционная фрезерная обработка с этим справляется на ура, не требуя дополнительных операций.

Наш подход к решению задач

Технологические ограничения того или иного вида обработки материалов не могут становится препятствиями к решению задач, стоящих перед нами. Опыт и квалификация «Петровича», его знания в области материаловедения и навыки профессиональной работы с различными технологическими процессами, помогут ответить на возникающие творческие вызовы. А что лучше фрезеровка или лазерная резка? Мы не беремся ответить на этот вопрос, для каждой конкретной задачи, есть свое решение.

СТОИМОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ

Материал

0,3-1 мм

грн/м.п.

1,5-2 мм

грн/м.п.

3 мм

грн/м.п.

4 мм

грн/м.п.

5 мм

грн/м.п.

6 мм

грн/м.п.

8 мм

грн/м.п.

Акрил

 4,50

 5,50

6,50

 8,50

 10,50

  12,50

  16,00

Фанера

 -

 -

4,00

 6,00

  7,50

 8,50

  13,50

ПЭТ

 4,00

 6,00

7,00

 9,50

 -

 -

 -

Картон

 3,50

 4,00

4,00

 4,00

  5,50

  6,50

 10,00

Кожа

 7,00

 9,50

12,20

 -

 -

 -

 -

СТОИМОСТЬ ЛАЗЕРНОЙ ГРАВИРОВКИ

Материалы

до 50 м.п.

грн.

50-100 м.п.

грн.

100-200 м.п.

грн.

свыше 200 м.п.

грн.

Натуральные материалы

5,00

4,50

4,00

3,50

Пластики

5,40

5,00

4,50

4,00

Все постоянные заказчики Петровича имеют специальные скидки не зависимо от заказываемого объема работ.

Звоните, с Петровичем Вы всегда договоритесь!